自力式調節閥安裝方式
上海申弘閥門有限公司
自力式調節閥,安裝必須嚴謹
安裝人員安裝前,應仔細檢查核對型號與規格是否符合設計要求.檢查閥桿和閥盤是否靈活,有無卡阻和歪斜現象.自力式調節閥閥盤必須嚴格關閉.對閥門進行強度和嚴密性試驗,不合格的不得進行安裝.安裝時,應按設計要求安裝。自力式調節閥可分為自力式壓力調節閥、自力式溫度調節閥及自力式流量調節閥3種。其中自力式壓力調節閥應用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。根據作用形式的不同，自力式調節閥又可分為直接作用式和指揮器操作式2種。指揮器操作式自力式壓力調節閥控制精度高，可比一般的直接作用式壓力調節閥高一倍左右，壓力調節范圍廣，尤其是在微壓方面，故適合在控制精度要求比較高或壓力調節設定值比較小的場合應用。氮封裝置就是其典型應用之一。
根據被調壓力取壓點的不同，又分為閥前壓力調節型和閥后壓力調節型2種。閥前壓力調節型自力式壓力調節閥，其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥門逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值；閥后壓力調節型自力式壓力調節閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高，閥門逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
1安裝人員首先應認識到壓力閥是一種精密的儀表設備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產品性能。
2在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統，然后安裝壓力閥，并應保證管道內力不超過壓力閥的極限值。
3主意務必按壓力閥所示的介質流動方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。
4.壓力閥應該垂直倒立安裝在管道上。執行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質的溫度不會傳送到執行器上。當介質溫度低于80℃時，壓力閥可以正立安裝。當介質溫度高于80℃時，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支架。
自力式調節閥安裝方式
1.自力式調節閥直管段的設置
自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
2.自力式調節閥旁路系統的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續運行，設置旁路系統。
3.自力式調節閥過濾器的設置
該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
4.自力式調節閥安裝方式與介質、溫度的關系
1)自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝(執行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質倒裝。
2)氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
3)氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化
自力式調節閥標準部件制作、安裝工程量的計算方法如下:
(1)按施工圖標注的部件名稱、型號查標準部件重量表,查出每個部件的重量。
(2)用某部件的重量乘以施工圖中該部件的個數,求出該部件的總重量(ks)。
(3)將總重量除以100則得出該部件制作、安裝工程量,因為定額計算單位為"100kg"。
(4)將該部件制作、安裝工程量乘以系數1.15,就得出部件刷油的工程量。
安裝注意
(1) 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(2) 自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
(3)原則上宜采用，氣體介質正立安裝(執行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質倒裝。
氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
(4)氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。
安裝重點
1.閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2.為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
3.當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
4.調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
5.位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不) 。
6.閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7.閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。
8.取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
9.自力式調節閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑自力式調節閥主要應用在被控參數一旦調定后，不經常改變的場合，而被控參數經常改變的場合，應使用氣動或電動調節閥；自力式調節閥一般應用在非腐蝕性工藝條件下；被控參數不應超過或接近所選擇的調整范圍的極限值，應留有一定裕量；自力式溫度調節閥一般用于溫度變化比較緩慢的場合，不適用于溫度急劇變化的場合；當介質溫度超過140℃時，在控制管線安裝隔離罐，當介質溫度超過200℃時，除在控制管線安裝隔離罐，還應在控閥與執行機構之間加裝散熱片；隔離罐應高于調節閥的執行機構而低于閥前后接管；對于非潔凈流體，在閥前應安裝過濾器，一般情況下，應將閥門倒立安裝，即控制閥在上，執行機構在下，此種安裝方式可使其重心在下，有利于閥門的穩定運行。當介質溫度低于80℃時，閥門可以正立安裝，當介質溫度高于80℃時，則閥門必須倒立安裝。
目前，由于各種因素的影響，加上不可預見的因素，往往理論上計算出的數據，選擇的產品不能滿足現場實際需要。選擇的調節閥口徑過大或過小。選擇的材料及公稱壓力不合適，同樣會造成事故和不必要的浪費。本文將就自力式調節閥通用的選擇原則、選擇方法、流量系數計算及選擇注意事項等進行闡述。
此外，還有一種自力式調節閥，也分為差壓上升閥開啟和差壓上升閥關閉2種形式。將自力式差壓調節閥的低壓端通大氣，即變為自力式微壓調節閥。本文相關的論文有：中國閥門產值遞增
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