ZDJR智能電動O型調節球閥概述：

 并且一般調節球閥在使用時會出現銹蝕的問題，這樣就會縮短裝置的使用壽命，傳統的調節球閥會出現密封不嚴的情況，如此就會出現漏液的問題，同時調節球閥的轉軸因與球心連接，會造成轉軸折損，而且調節球閥還會出現錯位的問題，為此，我們提出一種實用性更高的高潤滑性密封電動O型調節球閥。采用一體化結構，與DTR電動執行機構相配，有輸入控制信號（4~20mADC或1-5VDC）及單相電源即可控制運轉，具有功能強、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡單、流通能力大、特別適合于介質是粘稠，含顆粒，纖維性質的場合。目前該閥廣泛應用于食品、環保、輕工、石油、造紙、化工、教學和科研設備、電力等行業的工業自動控制系統中。專業生產廠家，由本廠自主研發生產

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高潤滑性密封電動O型調節球閥，以解決上述背景技術中提出的調節球閥的結構大部分都是V形結構，這樣就不便于對球閥的流量進行調節，并且一般調節球閥在使用時會出現銹蝕的問題，這樣就會縮短裝置的使用壽命，傳統的調節球閥會出現密封不嚴的情況，如此就會出現漏液的問題，同時調節球閥的轉軸因與球心連接，會造成轉軸折損，而且調節球閥還會出現錯位的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高潤滑性密封電動O型調節球閥，包括固定殼體、伺服電機和卡塊，所述固定殼體的上方安裝有電動機，且電動機的上方安裝有扇葉，所述扇葉的上方設置有散熱孔，所述伺服電機安裝于散熱孔的上方，且伺服電機的左側連接有齒輪，所述齒輪的下方連接有差速器，所述差速器的下方安裝有連接件，且連接件的中間位置安裝有轉軸，所述轉軸的外側設置有固定螺栓，且固定螺栓的外側設置有注油孔，所述轉軸的下端安裝有球心，且球心的左側設置有物料入口，所述球心的右側設置有物料出口，且球心的中間位置設置有O型閥口，所述球心的下方設置有定位槽，且定位槽的內部安裝有定位塊，所述球心的外側安裝有橡膠墊片，所述卡塊安裝于轉軸下端的左右兩側，且卡塊的外側設置有卡槽。

特點：

（1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

（2）結構簡單、體積小、重量輕。

（3）緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現*密封。在真空系統中也已廣泛使用。

（4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

（5）維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

（6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

（8）由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種高潤滑性密封電動O型調節球閥通過安裝的電動機與扇葉能夠為裝置的動力裝置起到散熱的作用，這樣就能夠使伺服電機持續高速工作，這樣就能夠提高調節球閥的工作效率，電動機工作能夠帶動扇葉轉動，這樣就能夠通過扇葉的轉動，加速空氣流通，使得空氣能夠通過散熱孔對電動機進行散熱；

安裝的伺服電機能夠為裝置的工作提供動力，伺服電機通過斜齒輪能夠帶動差速器工作如此能夠方便對伺服電機的輸出轉速進行調節，這樣就能夠以合適的轉速來調節調節球閥的調節速率，連接件能夠保證裝置與差速器之間連接的密封性，貫穿在連接件上的注油孔能夠方便向調節球閥內部添加潤滑油，如此能夠保證調節球閥的高潤滑性能；轉軸通過卡塊和卡槽能夠卡在球心中，這樣就能夠保證轉軸與球心之間連接的緊固性，如此也能夠避免對轉軸的強度進行改變，從而造成轉軸折損的問題；

產品結構

（一）主要技術參數：

①、結構形式：角型單座鑄造閥

②、公稱通徑：20-300mm

③、公稱壓力： 1.6-6.4Mpa

④、連接形式：法蘭式按JB78-59、JB79-59

⑤、材料：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

（二）閥內組件

①、閥芯形式：O型閥芯

②、流量特性：快開型

③、材 料： 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2襯聚四氟乙烯
④、密封面材料：聚四氟乙烯、PPL、硬密封。

（三）執行機構：

①、類型：可選PSQ、DTR和3810系列電子式角行程執行機構。防爆型選用3810系列。
②、技術參數和性能：請參閱相應執行機構與閥門定位器說明書。

智能理想流量特性表：

主要規格參數：

ZDJR智能電動O型調節球閥主要外形及連接尺寸：

如此能夠方便流體從O型閥口中流過，并且O型閥口貫穿于在球心的中心位置，這樣就能夠方便球心在轉動時對流體的流速進行控制；安裝的定位槽與定位塊能夠對球心的位置進行定位，如此就能夠避免球心發生上下自傳，造成O型閥口與物料入口、物料出口不處在同一水平線上，在球心外側安裝的橡膠墊片能夠對球心外側的間隙進行密封，從而能夠避免流體大量流入球心外側的間隙中，對球心造成腐蝕，大大提高了該種高潤滑性密封電動O型調節球閥的實用性。電動球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉90º的閥門，其由回轉型角行程電子式電動執行器和O型閥結構組成，屬旋轉類型高性能調節或開關閥類，接受工業自動化控制（DCS、PLC系統）儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入輸出，可實現對工藝管路中流體介質的比例調節或二位開關控制，從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制。流體阻力小，是所有閥類中流體阻力一種，以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉，以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90º，就能完成啟閉動作或調節動作。球芯通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。

一、確認電動球閥在安裝前的準備工作：
   1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發現管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
   2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
   3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。
   4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
   二、電動球閥的安裝步驟：
   1、電動球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥，則垂直安裝，便于檢查維護。閥門進出口處在水平位置上。
   2、電動球閥法蘭與管線法蘭間，按照管路設計要求必須安裝密封墊。
    3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
   4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝和調試檢測。
   三、電動球閥安裝后的檢查
   1、安裝完畢后，啟動球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
   2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
    四、電動球閥的維修
   1、檢修之前必須卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
   2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，例如：O型圈等部件使用的工具或者夾具。
   3、電動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
   4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
   5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
   6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
   7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
    8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
   9．使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
   10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請球閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。