Q941F電動(dòng)浮動(dòng)式軟密封球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及通用閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種浮動(dòng)球閥。球閥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)球體來(lái)控制介質(zhì)的流量，使用非常方便，因此在工業(yè)與日常生活中應(yīng)用十分廣泛；球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如 氧氣、 *、 甲烷和 乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。浮動(dòng)球閥作為其中的一個(gè)重要分支，同樣應(yīng)用廣泛；浮動(dòng)球閥，顧名思義，其球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

浮動(dòng)球閥的典型結(jié)構(gòu)一般包括調(diào)節(jié)把手、閥桿、球體、閥體、密封填料等，上述浮動(dòng)球閥在使用過(guò)程中存在如下缺陷：使用狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手時(shí)，會(huì)帶動(dòng)閥桿出現(xiàn)歪斜，閥桿與密封填料、閥桿裝配孔之間的同軸度下降，造成閥桿與閥體、填料之間形成摩擦，長(zhǎng)此以往造成閥桿、填料的磨損不均，容易泄漏，影響浮動(dòng)球閥的使用壽命。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)、法蘭連接形式、浮動(dòng)球直通式，密封形式采用軟密封、閥座密封面材料為氟塑料，公稱壓力 PN16~PN63、公稱尺寸 適用溫度為 -28~300℃，閥體材料為碳素鋼或不銹鋼。Q941F 型 PN16~PN63 法蘭連接浮動(dòng)軟密封電動(dòng)球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，由 DCL 系列精小型電動(dòng)執(zhí)行器（也可根據(jù)用戶要求配置不同型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)）與超短球閥組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，輸入 4-20mA 信號(hào)及 220V AC 電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。和普通電動(dòng)球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，密封性能*等特點(diǎn)。

電動(dòng)浮動(dòng)軟密封球閥的詳細(xì)說(shuō)明：
     浮動(dòng)電動(dòng)球閥是新一代高性能球閥，適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座不會(huì)承受過(guò)大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座，每個(gè)方向都能密封，因而安裝沒有流向限制是雙向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高閥桿與填料同軸度的浮動(dòng)球閥。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的浮動(dòng)球閥，包括：閥體、閥座、球體、閥桿無(wú)油軸承、密封填料，所述閥體上設(shè)置適于所述閥桿穿過(guò)的閥桿裝配孔，該閥桿裝配孔內(nèi)設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，所述閥桿的中部凸出設(shè)置環(huán)形限位臺(tái)，所述無(wú)油軸承包括一體設(shè)置的軸向套管部和徑向墊片部，裝配時(shí)所述球體與所述閥座密封配合設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥桿的底部與所述球體傳動(dòng)配合，所述無(wú)油軸承套設(shè)在所述閥桿上，使得無(wú)油軸承的徑向墊片部置于環(huán)形限位臺(tái)的上環(huán)面與環(huán)形凸臺(tái)的下環(huán)面之間，所述軸向套管部置于所述環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)環(huán)面與閥桿之間，所述密封填料置于閥桿裝配孔內(nèi)、環(huán)形凸臺(tái)的上側(cè)，由無(wú)油軸承、環(huán)形凸臺(tái)、環(huán)形限位臺(tái)對(duì)閥桿進(jìn)行支撐限位，避免閥桿與閥桿裝配孔內(nèi)壁接觸，同時(shí)由無(wú)油軸承的徑向墊片部對(duì)閥桿和環(huán)形凸臺(tái)進(jìn)行密封，增加了浮動(dòng)球閥的密封性能。

采用HL型、3810R型、PSQ型角行程全電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為O型球閥的驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)電一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能，功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡(jiǎn)單，以AC220V或AC380V電源電壓作動(dòng)力，直接接受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4-20mA DC、0-10mA DC或1-5V DC、0-10V DC），將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位移，以角度位移（0~90o）運(yùn)動(dòng)，改變球芯的旋轉(zhuǎn)開度，因此一定的輸入信號(hào)對(duì)應(yīng)一定的位置開度，實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動(dòng)作。（二位開關(guān)式接受AC220V或AC380V電源電壓作動(dòng)力，通過(guò)電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開關(guān)動(dòng)作，并同時(shí)輸出開關(guān)閥位指示信號(hào)）。浮動(dòng)軟密封電動(dòng)球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，由 DCL 系列精小型電動(dòng)執(zhí)行器（也可根據(jù)用戶要求配置不同型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)）與超短球閥組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，輸入 4-20mA 信號(hào)及 220V AC 電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。和普通電動(dòng)球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，密封性能*等特點(diǎn)。

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號(hào)，220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號(hào)與設(shè)定值比較偏差對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié))，以實(shí)現(xiàn)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時(shí)輸出4～20mADC的位置反饋信號(hào)。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)，對(duì)DCS/PLC規(guī)范設(shè)計(jì)而成，集信號(hào)采集、處理、反饋、控制于一體。采用的電子制動(dòng)電路并附加機(jī)械阻尼裝置消除慣性，可瞬時(shí)停機(jī)，定位時(shí)無(wú)振蕩，定位精度可達(dá)0.3%以上。是一種高精度、高性能、高可靠性類產(chǎn)品，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
（3）緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
（4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
（6）在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。

進(jìn)一步，浮動(dòng)球閥還包括與閥桿套接配合的整定圈、蝶形彈簧和壓板，所述整定圈置于所述密封填料上側(cè)，所述蝶形彈簧置于所述整定圈上側(cè)，所述壓板置于所述蝶形彈簧上側(cè)，所述壓板經(jīng)螺栓與所述閥體相連，以使所述壓板、蝶形彈簧、整定圈對(duì)密封填料實(shí)現(xiàn)壓緊，并由蝶形彈簧對(duì)密封填料進(jìn)行彈性補(bǔ)償，確保密封填料的密封性能。

進(jìn)一步，所述閥體包括密封配合的左閥體和右閥體，所述左閥體和右閥體上分別設(shè)置半環(huán)形凸臺(tái)，以使所述左閥體和右閥體密封配合后形成的閥桿裝配孔內(nèi)兩半環(huán)形凸臺(tái)相配合形成環(huán)形凸臺(tái)。

進(jìn)一步，所述球體的中心設(shè)置用于通過(guò)介質(zhì)的介質(zhì)流通管路，所述球體的頂部設(shè)置U型槽，該U型槽的延伸方向與所述介質(zhì)流通管路的延伸方向相垂直，所述閥桿的底端設(shè)置與所述U型槽卡接配合的方形卡接部，該方形卡接部的兩側(cè)壁與所述U型槽的側(cè)壁間隙配合，以使所述閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述球體轉(zhuǎn)動(dòng)，且球體可沿U型槽的延伸方向與方形卡接部滑動(dòng)配合，便于球體產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的閥座上，以確保密封效果。

進(jìn)一步，浮動(dòng)球閥還包括彈簧和小球，所述閥桿方形卡接部的側(cè)壁上設(shè)置彈簧安置孔，裝配時(shí)彈簧和小球置于所述彈簧安置孔內(nèi)，由彈簧向外擠壓所述小球，使得所述小球與球體之間保持持續(xù)接觸，形成導(dǎo)通電路，可經(jīng)電荷轉(zhuǎn)移，從未避免球體開關(guān)時(shí)摩擦產(chǎn)生的靜電積聚，使得浮動(dòng)球閥具備防靜電功能。

進(jìn)一步，所述閥座、無(wú)油軸承為聚四氟乙烯一體注塑成型，確保潤(rùn)滑效果的同時(shí)，具備密封特性，耐腐蝕。

實(shí)用新型的技術(shù)效果：
（1）本實(shí)用新型的浮動(dòng)球閥，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，閥桿和閥體之間設(shè)置無(wú)油軸承，且無(wú)油軸承由軸向套管部和徑向墊片部組成，使得閥桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由無(wú)油軸承進(jìn)行支撐，尤其是閥桿在開始轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，施加的壓力使得閥桿傾斜，無(wú)油軸承軸向套管部的存在使得閥桿的傾斜傳遞至無(wú)油軸承，而徑向墊片部的存在使得閥桿傾斜時(shí)，由徑向墊片部的邊緣與閥桿裝配孔的內(nèi)壁接觸形成限位，可大幅降低閥桿的傾斜程度，確保閥桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與閥桿裝配孔、密封填料有著較高的同軸度，有效減少了閥桿和閥體的磨損，延長(zhǎng)了浮動(dòng)球閥的使用壽命；
（2）選用聚四氟乙烯纖維模壓成型的無(wú)油軸承，使得浮動(dòng)球閥在閥座密封和填料密封之間多了一道軸承密封，無(wú)油軸承徑向墊片部、環(huán)形凸臺(tái)、環(huán)形限位臺(tái)相互配合，使得徑向墊片部的上、下環(huán)面分別與環(huán)形凸臺(tái)、環(huán)形限位臺(tái)密封配合，增強(qiáng)了浮動(dòng)球閥的密封性能；
（3）蝶形彈簧的設(shè)置，可壓實(shí)密封填料，同時(shí)在使用過(guò)程中隨著密封填料的消耗，蝶形彈簧的壓力釋放，使得密封填料在軸向始終保持足夠壓力，確保了密封效果，提高了使用壽命。

執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

主要零件材料

技術(shù)規(guī)范

性能規(guī)范

主要外形圖

Q941F電動(dòng)浮動(dòng)式軟密封球閥主要外形尺寸

PN1.6MPa外形尺寸

PN2.5MPa外形尺寸

PN4.0MPa外形尺寸

PN6.4MPa外形尺寸

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

安裝、拆卸及注意事項(xiàng)

8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

8.3與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí)； 

8.4當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行；

8.5安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入； 

8.6視窗不得與硬物碰撞； 

8.7本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)銘牌標(biāo)定時(shí)間；

8.8不閥門不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)10分鐘。

訂貨說(shuō)明

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。