ZAZN電動雙座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高溫電動籠式雙座調(diào)節(jié)閥。它是生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一，它以AC220V電 源電壓為動作力，接受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號0~10mA DC或4~20mADC，將此轉(zhuǎn)為與輸入信號相對應(yīng)的上下位移，自動地操縱閥門，改變閥門的開度位移，從而達(dá)到對工藝管路流體介質(zhì)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)控制。

背景技術(shù)：

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。

現(xiàn)有技術(shù)中散熱型籠式雙座調(diào)節(jié)閥還存在著些不足，現(xiàn)有技術(shù)中采用加長閥蓋，增加加工難度，閥門整體偏高，占用空間大；上下閥座配合精度要求高，調(diào)配難度大；在高溫工況采用矩形石墨填料，操作力矩大。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
2、可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
3、調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)（零泄漏）。
4、伺服放大器采用深度動態(tài)負(fù)反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
5、電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
7、波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫電動籠式雙座調(diào)節(jié)閥，降低溫度，加強(qiáng)密封，增加閥門整體使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種高溫電動籠式雙座調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥籠、閥芯、閥桿和閥蓋，所述閥蓋固定在所述閥體上，所述閥桿的下端穿過所述閥蓋與所述閥芯連接，所述閥籠設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥芯設(shè)置在閥籠內(nèi)，所述閥籠上設(shè)有與所述閥芯密封的上密封面，所述閥芯下部設(shè)有與所述閥籠密封的下密封面，所述上密封面下方設(shè)有凹槽。

進(jìn)一步地，所述閥蓋上設(shè)有散熱槽，所述閥桿的上端連接有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述閥蓋的上方，所述電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所述閥蓋之間通過立柱連接，所述閥桿與閥蓋的頂部之間設(shè)有填料組，所述填料組包括上下矩形編織柔性石墨填料和中間v型石墨填料組。

進(jìn)一步地，所述立柱上端通過上法蘭盤固定連接，下端通過下法蘭盤固定連接。

進(jìn)一步地，所述閥桿的上端與電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間通過對夾塊連接，所述對夾塊由螺釘緊固。

進(jìn)一步地，所述對夾塊上設(shè)有行程指針，所述立柱上設(shè)有與所述行程指針相對的行程標(biāo)尺。

進(jìn)一步地，所述填料組下方設(shè)有填料墊，上方設(shè)有填料壓套，所述填料墊底部與所述閥蓋緊貼，所述填料壓套上方設(shè)置填料壓板。

進(jìn)一步地，所述所述閥芯的頂部設(shè)有連接孔，所述連接孔的上端為光孔，下端為螺紋孔，所述閥桿的底端穿過光孔旋過螺紋孔且端部與閥芯的內(nèi)壁焊接固定。

進(jìn)一步地，所述上密封面和下密封面均為斜面。

進(jìn)一步地，所述立柱為耐高溫材質(zhì)。

ZAZN電動雙座調(diào)節(jié)閥主要材質(zhì)

六、技術(shù)參數(shù)

七、技術(shù)性能指標(biāo)

八、允許壓差 

注：雙座、套筒閥一般可承受≤公稱壓力，單座調(diào)節(jié)閥差壓可參考上表。

九、外形連接尺寸

電動單座、雙座調(diào)節(jié)閥 

電動套筒調(diào)節(jié)閥外形尺寸

本實(shí)用新型的有益效果是：閥蓋增加散熱槽，支架采用立柱型式，選用耐高溫材質(zhì)，避免高溫失效，增加與空氣接觸面，增大空氣對流，從而降低閥門上端溫度，減小溫度對執(zhí)行器的影響，閥籠密封面下側(cè)增加凹槽設(shè)計，閥芯關(guān)閉后對密封面施加力，使密封面處形成微變形，更有利于密封，使用v型石墨填料加上下圈矩形編織石墨填料的填料組，保證高溫工況下安全密封，且降低操作力，增加閥門整體使用壽命。
由調(diào)節(jié)閥與直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)機(jī)械鏈接和裝配組成，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)自動化系統(tǒng)控制信號指令來驅(qū)動閥門，調(diào)節(jié)閥通過改變閥芯和閥座之間的截面積大小來控制管道內(nèi)介質(zhì)的溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)。

1、電動調(diào)節(jié)閥在安裝之前首先要核對閥門標(biāo)識，確保調(diào)節(jié)閥參數(shù)與設(shè)計要求相符。
2、在安裝之前對電動執(zhí)行器進(jìn)行基本誤差、全行程偏差、回差、死區(qū)等性能調(diào)試，在要求極小泄漏量場合使用的調(diào)節(jié)閥還應(yīng)進(jìn)行泄漏量測試。
3、清除管道內(nèi)部污物、焊渣等雜質(zhì)才能安裝電動調(diào)節(jié)閥；安裝后應(yīng)全開閥門，在對裝管路、調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗及試驗(yàn)各連接處密封性能后調(diào)節(jié)閥才能投入使用。
4、電動調(diào)節(jié)閥是正立垂直安裝在水平管道上，特殊要求時也可以任意安裝(電動調(diào)節(jié)閥倒置除外)。
5、電動調(diào)節(jié)閥在安裝時應(yīng)避免給閥帶來壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長位置時應(yīng)安裝支承架。
6、如調(diào)節(jié)閥安裝位置離地較高應(yīng)盡量設(shè)置檢修平臺，便于人工檢修和操作調(diào)節(jié)閥手輪。
7、電動調(diào)節(jié)閥工作在溫度-25～60℃、相對濕度≤95%環(huán)境中。調(diào)節(jié)閥在使用中應(yīng)注意防塵，灰塵會加速閥桿與填料的磨損；安裝在露天場合的電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)加裝保護(hù)罩，不能日曬雨淋，避免水進(jìn)入電動執(zhí)行器。
8、打開電動執(zhí)行器外罩即可進(jìn)行外部接線，應(yīng)按照電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行施工。在電動調(diào)節(jié)閥開始工作前或電動執(zhí)行器外殼打開時應(yīng)切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)主電源，避免安全事故發(fā)生。
9、在安裝過程中應(yīng)將電動調(diào)節(jié)閥從管道上拆除后才能對管道及法蘭進(jìn)行電焊，避免電焊損壞電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部電子電路。
10、在電氣線路連接后檢查執(zhí)行器限位開關(guān)是否正常工作。首先手動調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)到行程中部，安裝好執(zhí)行器外殼后分別向電動執(zhí)行器發(fā)出短促關(guān)閥和開閥控制信號，并觀察推桿和閥桿運(yùn)動方向，確保限位開關(guān)動作時閥門動作不超過閥行程。
11、在進(jìn)行電動調(diào)節(jié)閥手輪操作時，應(yīng)先切電動斷執(zhí)行器電源。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請調(diào)節(jié)閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。