波紋管減壓閥波紋管密封檢驗

波紋管減壓閥波紋管密封檢驗 波紋管蒸汽減壓閥波紋管密封檢驗 波紋管減壓閥密封檢驗

波紋管零泄露減壓閥波紋管密封檢驗 波紋管減壓閥泄露檢驗 波紋管蒸汽減壓閥校驗
1、之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹波紋管減壓閥波紋管密封檢驗表面質量
在標準照明條件下，目測觀察波紋管表面及外形，其質量應滿足JB/ T 6169 -1992 中 7.1和7.2規定。波紋管減壓閥用金屬波紋管的檢驗項目主要有表面質量、幾何尺寸、密封性、壓力及循環壽命等。Y44H波紋管減壓閥屬于直接作用式波紋管彈簧減壓閥，其主要由波紋管、調節彈簧、閥座、閥瓣等零部件組成，該閥利用波紋管傳感閥門下游壓力驅動閥瓣，改變和控制閥門開度實現減壓穩壓功能。本產品通過調節調節螺栓設定出口壓力，調壓、穩壓動作靈敏平衡，特別適合于溫度在200℃以下的蒸汽、氣體和液體介質的管路上使用。
Y44H波紋管減壓閥主要是通過閥前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產生對閥體密封圈的關閉，將閥前介質截止，不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低，波紋管因受調節彈簧的徑向力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開，使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2、波紋管減壓閥波紋管密封檢驗幾何尺寸
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥用分度值為 0.02mm 的卡尺或與其精度相當的其他量具和儀器，檢驗波紋管幾何尺寸，波紋管的幾何尺寸和公差應符合圖樣要求。圖樣未要求的公差應符合表1的要求。
表1波紋管及配合尺寸允許公差
 波紋管減壓閥



Y44H波紋管減壓閥主要零部件材料表

序號	零件名稱	材料名稱
1	閥    體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	閥    蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
3	底    蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
4	閥    座	2Cr13	304	316	316L
5	閥    瓣	2Cr13	304	316	316L
6	波 紋 管	1Cr18Ni9Ti	304	316	316L
7	導 向 座	2Cr13	304	316	316L
8	波紋管墊	2Cr13	304	316	316L
9	主閥彈簧	50CrVA	50CrVA	50CrVA	50CrVA
10	調節彈簧	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn

三、Y44H波紋管減壓閥主要性能參數表



公稱壓力(MPa)	0.6	1.0	1.6
殼體試驗壓力(MPa)	0.9	1.5	2.4
密封試驗壓力(MPa)	0.6	1.0	1.6
高進口壓力(MPa)	0.6	1.0	1.6
出口壓力范圍(MPa)	0.05-0.4	0.1-0.8	0.1-1.0
壓力特性偏差(MPa)△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差(MPa)△P2G	GB12244-1989
小壓差(MPa)	0.1	0.15	0.15
滲漏量	GB12245-1989

3、密封性檢驗
由承制方組焊的波紋管組件應進行密封性檢驗，檢驗可用氣泡檢漏法。波紋管及其組件內充入0.6 MPa的壓縮空氣或其他無腐蝕性非可燃潔凈的氣體，保壓3min，在水槽中檢查不應有泄漏現象。也可根據用戶要求用氦質譜檢漏儀檢漏，不應呈現可探測出的滲漏。
波紋管的一段固定在閥桿與閥蓋連接處，另一端不固定，波紋管套在閥桿上可以隨閥桿上下移動。避免流體進入波紋管內部接觸閥桿，將流體隔離在波紋管內部，這樣就可以避免流體從閥桿與閥蓋連接處直接漏出，同時波紋管還可以承受一部分流體壓力保護閥桿。簡單的講，波紋管就是在密封元件外面加了一層保護膜，防止帶腐蝕性的介質直接接觸密封元件。而且在介質壓力增大時，波紋管隨之伸長，降低介質對密封面造成沖擊。在腐蝕性很強的介質工況下，還可以采用雙波紋管結構密封。金屬波紋管機械密封與普通機械密封的區別 
焊接金屬波紋管機械密封具有良好的浮動性和隨機補償性，可以補償密封環因磨損、軸向竄動及振動等原因而造成的泄漏。焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用，因此無需設計一般推環型彈簧式機封的動態輔助密封圈，從而避免了因動態輔助密封圈而造成的細微顆粒阻塞，動態輔助密封不耐高溫以及有因其產生軸向摩擦阻力而降低密封補償能力的問題。  


   金屬波紋管機械密封中間沒有輔助密封圈，減少了一個泄漏點；同時減少了補償機構的摩擦阻力，改善了追隨性；在石化行業中，焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質中。其缺點是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。  
  焊接金屬波紋管是由每一個波片內、外徑交錯緊密焊接而成的，因此不論其作為靜止或旋轉式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼，高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造，因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍（-117℃―426℃），及各種酸、堿、鹽介質中。選擇不同的波片厚度、層數使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設計一般為平衡型，因此其承受壓力對端面比壓的影響很小，焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質，也適用于閃蒸烴類介質。與普通機械密封相比其使用壽命也得到大大提高，因此其具有較高的性能價格比。 


4、壓力試驗
壓力試驗可在設備或波紋管減壓閥上進行。試驗用水的氯離子含量不得超過25 ×10 - 7。按JB/ T 9092- 1999第5.7和5.8 條規定，波紋管組件在室溫或38℃條件下，以1.5 倍公稱壓力進行水壓試驗。
每個波紋管組件應固定在某一長度，此長度為常規減壓閥殼體試驗時減壓閥開啟位置的長度。在試驗過程中應防止波紋管被拉伸和壓縮。 壓力施加應與波紋管工作時受壓方式一致。進行壓力試驗時，焊縫不能開裂或泄漏，波紋管不應發生扭曲。


5、循環壽命試驗
可在設備或波紋管減壓閥上進行試驗，當主體減壓閥需要時，應按照相關標準進行高溫循環壽命試驗。
循環的頻率應考慮不正常的快速循環可能產生的過熱。循環頻率不應超過每秒一次。
循環試驗應在室溫或38℃時的公稱壓力下進行。加壓方式同壓力試驗一樣。
每個波紋管組件在循環試驗之后應進行密封性試驗，不應呈現可探測的滲漏。
除合同另有規定，波紋管的循環壽命應符合表2的規定。
表2波紋管小循環壽命


 波紋管減壓閥
6、出廠檢驗
出廠檢驗的項目和順序按表3規定執行。出廠檢驗中有不合格項的波紋管，為不合格品。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求