氣動活塞式超高溫調節蝶閥ZSCW

                             上海申弘閥門有限公司

之前介紹臺車爐通風系統方形蝶閥，現在介紹氣動活塞式超高溫調節蝶閥ZSCW本系列氣動活塞式超高溫調節蝶閥ZSCW高溫調節蝶閥結構簡單，操作方便，動作靈活，流阻小，安裝維修方便，特別適用于低壓差，大口徑，大流量的場合。可與各種執行器組成不同性能的閥門(如DKJ，ZMA，ZSC，ZSL電，氣動執行器組成自動調節閥與其它電，氣動執行器組成一般控制閥門)廣泛應用于冶金，石油，化工，輕工，電站，建材等工業部門，對生產過程進行自動調節和遠距離控制或者現場操作。

輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運轉，結構簡單緊湊，加工方便，易制成大口徑，具有自清洗作用，阻力系數小，流通能力大。適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調節。干凈介質，可選用閥板加軟密封（橡膠圈、四氟圈）來減少泄漏（可達0.01%），高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。訂貨時要予以注明即可。當壓縮空氣從A管咀進入氣動執行器時，氣體推動雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪逆時針方向轉動90度，閥門即被打開。此時氣動執行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之，當壓縮空氣從B官咀進入氣動執行器的兩端時，氣體推動雙塞向中間直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪順時針方向轉動90度，閥門即被關閉。此時氣動執行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動原理。根據用戶需求，氣動執行器可裝置成與標準型相反的傳動原理，即選準軸順時針方向轉動為開啟閥門，逆時針方向轉動為關閉閥門。單作用(彈簧復位型)氣動執行器A管咀為進氣口，B管咀為排氣孔(B管咀應安裝消聲器)。A管咀進氣為開啟閥門，斷氣時靠彈簧力關閉閥門。高溫閥通常涉及兩個問題：
①對熱膨脹、冷收縮的影響，如導向的間隙、閥板的轉動間隙，若稍不慎，便會被卡住；
②高溫材料的蠕變并造成材質的機械性能下降，即涉及材料的耐溫性能。

對450～600℃的閥可選用常規的閥。另外再注意兩個問題：

①選高溫填料；

②上下蓋的密封；對600℃以上的閥，目前，國內主要采用蝶閥結構，閥體內襯耐熱材料，這種結構非常笨重。較好的方法應該是直接選用高強度合金，這種合金可直接用在900~1000℃內，如發動機燃燒室就選用這種材質，它們不只耐溫性能好，而且還有較好的強度性能；選用這種材料，大口徑可用蝶閥，中小口徑可用球閥，如全功能超輕型調節閥。它與其它產品的不同在于上面已提到的三點：

①材料用高溫、高強度合金；

②上下蓋的密封問題；

③高溫填料問題。

高溫調節蝶閥主要性能：

公稱通徑：DN100-DN5000

公稱壓力：0.6MPA

適用溫度：常溫型：-20℃～+250℃ 中溫型：-40℃～+450℃

高溫型：-60℃～+650℃ 超高溫型：-60℃～+1100℃

泄 漏 量：普通型≤3% 低漏型≤1%

閥板轉角：700或900

輸入信號：電信號0-10(4-20)mA..DC或開關信號,氣信號0.02-0.1MPA

閥體閥板材料:常溫型,鑄鐵；中溫型.碳素鋼；

高溫型,不銹鋼；超高溫型,高溫耐溫合金鋼

ZMAW氣動薄膜調節蝶閥，ZSRW、ZSCW氣動活塞調節蝶閥輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運轉，適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調節。干凈介質，可選用閥板加軟密封（橡膠圈、四氟圈）來減少泄漏（可達0.01%），高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。

特點：

結構簡單緊湊，加工方便，

易制成大口徑，具有自清洗作用，

阻力系數小，流通能力大。

二、主要零件材料

三、主要技術參數

氣動活塞式執行機構主要零部件材料

直行程活塞執行機構
    它主要用于配直行程的調節閥，它分為有彈簧式和無彈簧式兩種，其結構圖見4－4。
    1）無彈簧活塞執行機構
        （1）用于故障下要求閥保位的場合；
        （2）用于大口徑閥要求執行機構推力特別大的場合；
        （3）對兩位閥配用二位五通電磁閥；對調節型的閥配用雙作用式閥門定位器。

    2）有彈簧式活塞執行機構
    大多數場合使用有彈簧的活塞執行機構，其特點是：①在故障情況下，通過彈簧進行復位，實現故障開或故障關功能；②可以抵抗不平衡力的變化，增加執行機構的剛度，提高調節閥的穩定性。它的缺點是：①彈簧會抵消一部分輸出力；②氣缸內設彈簧，增加了氣缸的長度和重量。

    3）雙層活塞執行機構
    為了進一步提高活塞執行機構的輸出力，活塞執行機構可設計為雙層式，輸出力可提高約一倍，主要用于大壓差、大口徑、輸出力要求特別大的場合。其結構見圖4—5。

 2）有彈簧式活塞執行機構
    大多數場合使用有彈簧的活塞執行機構，其特點是：①在故障情況下，通過彈簧進行復位，實現故障開或故障關功能；②可以抵抗不平衡力的變化，增加執行機構的剛度，提高調節閥的穩定性。它的缺點是：①彈簧會抵消一部分輸出力；②氣缸內設彈簧，增加了氣缸的長度和重量。

    3）雙層活塞執行機構
    為了進一步提高活塞執行機構的輸出力，活塞執行機構可設計為雙層式，輸出力可提高約一倍，主要用于大壓差、大口徑、輸出力要求特別大的場合。其結構見圖4—5。

2、角行程活塞執行機構
   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥 角行程的活塞執行機構主要用于角行程類的調節閥，按氣缸的安裝方向，分為立式氣缸和臥式氣缸兩種。按活塞的推桿驅動輸出軸轉動的結構，常用的有：①曲柄連桿式；②齒輪齒條式；③活塞螺旋式。

    1）立式曲柄連桿活塞執行機構
    它常見的是用于蝶閥，其結構見圖4－6。它是老式、陳舊的結構，其主要存在的問題是：①曲柄連桿轉動為滑動摩擦，不僅間隙大，而且摩擦力特別大、造成執行機構的回差大、動作不靈敏，常常使有效輸出力矩損失約30％左右；②尺寸大、笨重，與現在追求調節閥為輕型化和高可靠的要求不相適應，故建議不選用。

    2）臥式曲柄連桿活塞執行機構
    它的典型結構見圖4－7，其存在的問題同1），也是屬淘汰的對象。然而，現在許多場合，如偏心旋轉閥、球閥還在大量使用。顯而易見，應該用更小型的、更可靠的活塞執行機構去取代它。   
   3）臥式齒輪齒條活塞執行機構
    它的結構見圖4－8所示。它有如下特點：①齒輪齒條轉動方式克服滑動摩擦，它比曲柄連桿的滑動摩擦方式的摩擦力小得多，同口徑可提率20％；②齒輪齒條轉動均勻，轉動間隙小，因此運動自如、回差小；③很容易設計成雙活塞式，使其輸出力矩提高一倍；反過來，當輸出力矩一定時，就可獲得更小尺寸的執行機構，使重量和尺寸得到大幅度的減小；④非常容易實現與閥直接相連，又簡化了閥的連接方式，并使所配閥的外形更加勻稱、美觀、小型。

    4）立式螺旋式活塞執行機構
    臥式活塞執行機構橫向尺寸較大，對于一些特殊場合，橫向安裝尺寸受限，如國產化，原來的閥要更換下來，它的左右、前后尺寸都受到了限制，只能向上方空間發展，此時，臥式的執行機構就不能用了，只能配立式執行機構，見圖4-9。氣缸內開有螺旋槽的活塞直接帶動輸出軸轉動，具有尺寸小、重量輕的特點。但它比臥式齒輪齒條活塞執行機構的可靠性差、有效輸出力矩小，所以除在不得已的情況下選用此執行機構外，我們還是建議選用臥式齒輪齒條活塞執行機構。    
圖4-9 立式螺旋式活塞執行機構

DA/SR型氣動活塞式執行機構技術參數

氣動執行機構

外形尺寸

高溫調節蝶閥執行機構標準配置：

高溫調節蝶閥外形及連接尺寸：

注：

1， 本閥門可按用戶要求設計制造(非水平安裝時請注明夾角)。

2， 有關執行器原理，接線圖，技術參數與我公司銷售人員。

3， 氣動高溫蝶閥配執行器ZMA的為ZMAW型，配ZSC的為ZSCW型，配ZSL的為ZSLW型。

4， 需附件請注明(如伺服放大器，電動操作器，控制箱，電磁閥，閥門定位器，手操機構，空氣過濾減壓器)。

5， 訂貨時注明：產品名稱，規格，型號，公稱壓力，適用溫度，閥板轉角，閥體材料，輸入信號，安裝角度。

6， 上表中外形尺寸為配用DKJ、SKJ電動執行器。

與本產品相關論文：正確操作減壓閥