TP41YF閥套式排污閥

                             上海申弘閥門有限公司

之前介紹軟密封旋塞閥X43F，現在介紹TP41YF閥套式排污閥閥套式排污閥特點：
該閥門采用籠式速宮節流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少，活塞式復合密封，把密封和節流區域分離，使密封副減少沖蝕，密封采用雙重密封結構使閥門密封達到無泄漏，具有使用壽命經久耐用

TP41YF閥套式排污閥 閥套式排污閥適用范圍：
本產品廣泛適用于天然氣、液化氣、石油、煤油和水及腐蝕非腐蝕介質的管線上作關閉介質作用。旋流分離器作為天然氣站場中的重要設備，在日常的工作中站內人員需要對旋流分離器進行維護保養，

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥例如：入冬之前需要對旋流分離器加注甲醇，防止被分離的氣體凍結，造成堵塞，確保分離器運行。
下面簡要講解一下分離器加注 甲醇的操作步驟。加注甲醇之前首先對分離器進行離線排污，
確保無污物之后，再對分離器加注甲醇。
1、準備工作：準備工具，檢查排污池液面深度，設置警戒帶；
2、關閉分離器上游閥門和下游閥門；
3、打開分離器放空閥，先打開手動球閥，再打開節流截止放空閥，將壓力降至1Mpa左右，將放空閥關閉，
先關閉節流截止放空閥，然后關閉手動球閥；
4、打開分離器排污閥，將污物排除干凈。開啟排污閥時首先打開手動球閥，然后打開閥套式排污閥，關閉時先關閉閥套式排污閥，后關閉手動球閥；
5、打開分離器液位計的下端閥門（或液位計上端閥門），向分離器內加注甲醇，完成后關閉液位計的下端閥門（或液位計上端閥門）；
6、后確認閥門狀態是否正常，放空閥和排污閥是否關閉到位；
7、整理工具，清理現場，記錄放空量確認排污區一切正常；   
現場風險識別：  
1、開排污閥用力過猛，造成沖擊；   
2、觀察排污池液位，是否沒過排污管；   
3、排污池天然氣遇明火發生燃燒、爆炸；   
4、加注甲醇高處作業可能發生摔傷：風險分析和消減措施：排污區、放空區周圍5米設置警戒帶，禁止一切無關人員入內；

 閥套式排污閥結構特點
      1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產品，該閥門采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
      2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
      3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
      4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
      5、填料采用帶自密封能力的v形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
      6、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
      7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。
      8、排污閥閥瓣的外園處高有o形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節流降壓功能。    
 閥套式排污閥工作原理  
     1、常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密
封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡
孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
      2、節流排污狀態：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設有了平衡孔，使閥門開啟極為輕
便。閥套式排污閥閥門開啟后，管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座，同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密
封面利用套墊斜角改變介質流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質。
     3、關閉狀態：管道中介質排放后關閉閥門，介質從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數增加，
流速加快，斜角改變介質流向方向，產生渦流，閥座端面介質徑向力增加，實現閥座啟封的吹掃。
閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付，加之流速的進
一步增大和介質橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付雜質已*清掃干凈，保證了閥門排污后的密封
性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命

材質性能
1)閥體、閥蓋、法蘭的資料，應根據運用條件和制作要求選用，并應契合GB 12228、GB 12229、GB 12230和GB 3077的規則。
2)螺栓、螺柱資料可用A5、25、35、30CrMoA和40MnVB等，應根據運用壓力和溫度選用，并應契合GB 700、GB 699和GB 3077的規則。
3)螺母資料可用A3、20、30、35、45、3030CrMoA和40MnVB等，應根據運用壓力和溫度選用，并應契合GB 700、GB 699和GB 3077的規則。
4)精細鑄造件不得用于公稱壓力PN>10.0MPa的閥門。
5)對下列各種情況應留意資料可能發生石墨化：
a.碳素鋼約高于425℃時;
b.碳鉬鋼約高于470℃時;
c.鉻鉬鋼(含鉻0.6%以下)約高于525℃時。
6)下列各種情況應留意可能發生的過氧反響(起氧化皮)：
a.約高于565℃以上的1Cr-0.5Mo鋼、1.25Cr-0.5Mo鋼、2Cr-1Mo鋼和3Cr-1Mo鋼;
b.約高于595℃以上的5Cr-0.5Mo鋼。

工作原理 

1、常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。

2、節流排污狀態：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座，同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質。

3、關閉狀態：管道中介質排放后關閉閥門，介質從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數增加，流速加快，斜角改變介質流向方向，產生渦流，閥座端面介質徑向力增加，實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付，加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付雜質已*清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。

參數

產品性能規范

型號:ktp41y

外形尺寸

主要零件材料

主要零件材料：

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