調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要注意事項(xiàng)

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之前介紹油田卡箍式閘閥，現(xiàn)在介紹調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要注意事項(xiàng) 調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要注意如下問(wèn)題：
        調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗(yàn)；在閥門操作的各個(gè)過(guò)程中，即安裝、試驗(yàn)、操作和維修過(guò)程中的人員和設(shè)備的安全；在控制回路中作為終控制元件的調(diào)節(jié)閥性能；若需手動(dòng) 操作時(shí)，要滿足系統(tǒng)有效手動(dòng)操作的安裝要求；維修調(diào)節(jié)閥的可接近性；維修、操作和安裝費(fèi)用；由于機(jī)械或環(huán)境的需要，迫使閥門采取保護(hù)措施。

1、調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運(yùn)前應(yīng)注意的共性問(wèn)題。控制閥的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質(zhì)量關(guān)系到控制系統(tǒng)的操作性能、控制品質(zhì)、安全性和成本等，因此應(yīng)引起重視。
        控制閥安裝在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)防火、防爆、防泄漏等提出更高要求，控制閥的噪聲污染也日益受到有關(guān)部門重視。
        一、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要注意事項(xiàng)控制閥安裝施工的規(guī)定：
        安裝施工的一般規(guī)定：
        1、控制閥安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
        2、控制閥安裝應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，例如，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等。
        3、控制閥安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
        二、安裝施工的注意事項(xiàng)：
        控制閥安裝的注意事項(xiàng)應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮。具體內(nèi)容如

 
       （一）、控制閥安裝位置和方位：
        1、按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間，用于安裝、操作和維護(hù)；其位置應(yīng)避免安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場(chǎng)所；安裝應(yīng)牢固、平整；安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部，圖6—8顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。其中，位置有是的位置、次選的位置。
        2、控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。
        3、控制閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥，安裝螺紋連接的控制閥時(shí)，必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種，連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致。法蘭也有不同耐壓等級(jí)，法蘭的耐壓等級(jí)應(yīng)與控制閥耐壓等級(jí)一致。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)滿足： t≤0.015D（1/β）（6—27） 式中，D是管道內(nèi)徑；夕是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連接時(shí)應(yīng)受力均勻合適，避免局部受到過(guò)大壓力。盡量避免采用焊接連接，焊接連接時(shí)必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件。控制閥連接時(shí)，不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物。例如，密封墊片、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。
        4、控制閥與上、下游切斷閥、旁路閥的連接控制閥上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時(shí)安裝。上、下游切斷閥與控制閥之間的管段長(zhǎng)度應(yīng)考慮管路阻力和對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長(zhǎng)度長(zhǎng)，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動(dòng)平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲；直管段長(zhǎng)度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入控制閥，使噪聲增強(qiáng)，但管段長(zhǎng)度短有利于降低管路阻力，提高控制閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮。通常，上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～7D的直管段。D是管道公稱直徑，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。
      
2、調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗(yàn)可以分為以下幾點(diǎn)：
 
      1.調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗(yàn)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)閥的每項(xiàng)技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)著重檢查如下幾項(xiàng)內(nèi)容。 
      2.閥體/閥內(nèi)件規(guī)格：
      此項(xiàng)內(nèi)容主要包括：閥型號(hào)、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級(jí)、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計(jì)不符均應(yīng)征得設(shè)計(jì)的確定和認(rèn)可。 
       3. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分：
      此項(xiàng)內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
       4. 定位器部分：
      此項(xiàng)內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號(hào)、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級(jí)，其中防爆等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)等級(jí)要求。 
       5. 附件：
      可以根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件，如過(guò)濾減壓閥、衛(wèi)生級(jí)蝶閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、工具。以上各項(xiàng)內(nèi)容的檢驗(yàn)可以通過(guò)清理、計(jì)量器具、查看銘牌以及的檢測(cè)手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過(guò)光譜分析來(lái)鑒別）等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

2.1 安裝前的檢驗(yàn)
        調(diào)節(jié)閥運(yùn)到場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，以確定是否符合規(guī)定，特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段，凡是在裝運(yùn)和裝卸過(guò)程中造成的任何明顯機(jī)械損傷，應(yīng)及時(shí)處理，為保證調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常動(dòng)作，使系統(tǒng)安全運(yùn)行，還應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：
   （1）外觀檢查                （2）始終點(diǎn)偏差
   （3）全行程偏差              （4）基本誤差
   （5）正反行程偏差            （6）泄漏量
   （7）所有輔助設(shè)備如限位開關(guān)、閥門定位器等操作檢驗(yàn)。 

2.2 安全的考慮
        在做閥門的配管設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，下述的各種問(wèn)題和解決辦法都必須考慮：
（1）閥門可能泄漏，無(wú)論是在開始使用，還是在使用過(guò)程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時(shí)形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非常苛刻的操作條件 （溫度和壓力）下流過(guò)閥門，這對(duì)閥門可能會(huì)有所損壞，腐蝕性流體可能會(huì)聚在電纜槽中，易燃流體可能落到熱的容器里，堿性溶液的熱流體可能會(huì)傷害操作人員。
（2）在切斷之后，閥門中的系統(tǒng)壓力還可以繼續(xù)保持一個(gè)時(shí)間，如果在維修這個(gè)閥門時(shí)要把它打開或取走的話，必須有降低這個(gè)壓力的安全措施。同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施。
（3）在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會(huì)呈現(xiàn)相當(dāng)大的力量，如果在排放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意的話，可能發(fā)生嚴(yán)重的傷亡事故。
（4）可以設(shè)想，即使是好的設(shè)計(jì)，切斷時(shí)也不可避免地會(huì)積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大危險(xiǎn)性的話，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和（或）排放閥。
（5）對(duì)于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個(gè)放空閥和排放閥是必要的。在兩個(gè)閥門之間只積聚少量物料，同時(shí)能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個(gè)排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意，在這個(gè)過(guò)程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開狀態(tài)。
（6）如果被排放的流體是危險(xiǎn)性氣體，放空管線必須接到安全的地方。
（7）如果氣體不是可燃的，仍然需要用放空管線導(dǎo)出，以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質(zhì)，這些物質(zhì)可能會(huì)傷害正在處理放空閥的人員。 
（8）要選擇一個(gè)能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護(hù)未能按照緩慢打開放空閥的安全作法進(jìn)行操作的粗心的操作人員。如果流體含有懸浮固體，這種限流放空閥 容易堵塞。因此，可能要把那些安裝在管線頂部的閥門放空，要用大尺寸的排放閥，做到安全放空。就此而言，培訓(xùn)在限流放空閥上進(jìn)行安全操作的人員是非常重要 的。如果排放的流體是一種有危險(xiǎn)性的液體，管線系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員就要考慮把排放管線接到一個(gè)安全的地方。在裝置操作期間，閥門可能是非常熱的，因此，必須有 預(yù)防措施以免燙傷操作人員。
（9）在制備螺紋連接的管件時(shí)，要小心防止管線的密封劑掉到安裝的管線里。管線密封劑要節(jié)制使用，頭上兩扣不涂密封劑，還可以采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物。
（10）對(duì)于蒸汽管線，接近于調(diào)節(jié)閥的上游或下游的應(yīng)當(dāng)保溫。
（11）壓力波動(dòng)嚴(yán)重的地方，建議采用一個(gè)管線緩沖器。 

2.3 調(diào)節(jié)閥性能的考慮
        在設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥的入口和出口的配管時(shí)，謹(jǐn)慎的做法是把調(diào)節(jié)閥作為一個(gè)可變孔板來(lái)考慮。茲對(duì)管道孔板組合件的配管建議如下：
（1）使入口配管能夠達(dá)到大限度的直管段長(zhǎng)度，并與其它配管要求一致。經(jīng)驗(yàn)的直管段長(zhǎng)度是10～20倍管道直徑。對(duì)于小管線這是容易做到的，但是一般公稱通徑大于125mm的管線就不可能做到。然而，閥門入口直管段長(zhǎng)度愈長(zhǎng)，將得到愈好的閥門性能。
（2）如果可能，出口配管應(yīng)有3～5倍管道直徑的直管段。
（3）閥門的入口直管段使得流體在穩(wěn)定的壓力下進(jìn)入閥門。這樣，閥門所處的每一位置或者換句話說(shuō)對(duì)于每個(gè)新孔板的開度，其穩(wěn)定的入口壓力將保證得到一個(gè)穩(wěn)定的和可再現(xiàn)流量。圖7－1表示了一種良好的流動(dòng)方式，而圖7－2表示的流通方式則不好。 

                                    
      圖7-1 典型的上游和下游配管良好的布置                           
       圖7-2 上游和下游配管不好的布置圖7-3 常用調(diào)節(jié)閥旁路組合形式 
（4）注意圖7－1壓力表的位置，在這個(gè)位置上，壓力表指示一個(gè)穩(wěn)定的、真實(shí)的壓力，而不是壓力頭加 上或減去速度頭。這個(gè)速度頭是由于不均勻流動(dòng)曲線所引起的。就檢查流體系統(tǒng)故障來(lái)說(shuō)，上游和下游壓力的測(cè)量實(shí)際上是特別重要的。對(duì)調(diào)節(jié)閥壓力降的正確 測(cè)量，加上觀察閥門的位置就可判斷這個(gè)閥的運(yùn)轉(zhuǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求，或者是否由于內(nèi)部有故障需要切斷和修理。
（5）壓力調(diào)節(jié)閥的上游或下游取壓點(diǎn)的位置一定要遵守上面的建議，保證檢測(cè)精度和穩(wěn)定壓力，使其不受管件干擾的影響。 
2.4手動(dòng)操作的考慮
        調(diào)節(jié)閥的安裝位置要考慮以下因素，以便于手動(dòng)操作：
（1）閥門的安裝位置是否便于操作人員手動(dòng)操作，與此同時(shí)，操作人員是否能夠看著指示器上顯示的參數(shù)來(lái)操作閥門？
（2）如果要手動(dòng)控制液位，操作人員是否能夠看見貯罐上的玻璃液位計(jì)？
（3）操作人員能否通過(guò)觀察管線上的壓力表或閥桿移動(dòng)指標(biāo)件來(lái)確定閥桿移動(dòng)的變化大小？
（4）是否可利用其它參數(shù)的指示器使操作人員能預(yù)料到參數(shù)的變化?例如，操作人員正在調(diào)節(jié)鍋爐給水流量，他是否能直接觀察蒸汽壓力表，按照蒸汽壓力表或流量表指示的蒸汽流量的增加或減小，提前調(diào)節(jié)需要的進(jìn)水量的大小。
（5）如果要用旁路閥來(lái)進(jìn)行手動(dòng)操作的話，那么，旁路閥門的相對(duì)流量特性的行程要與調(diào)節(jié)閥選擇一樣。
（6）手控旁通閥和隔離閥對(duì)無(wú)手輪機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥或雖有手輪機(jī)構(gòu)但屬重要的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的場(chǎng)合，可酌情采用旁路，安裝切斷閥及旁路閥。旁路組合形式較多，現(xiàn)舉常用的4組方案（見圖7-3）進(jìn)行比較。
（a）方式：這是過(guò)去習(xí)慣采用方案，旁路可以自動(dòng)放控，但由于兩個(gè)切斷閥在調(diào)節(jié)閥一根管線上，難于拆卸、安裝，且所占空間大。
（b）方式：這種方案比較好，布置緊湊，占地面積小，便于拆卸。
（c）方式：這種形式也比較好，便于拆卸，但占地面積比方案（b）大一些。
（d）方式：這種方案只適用于*********的調(diào)節(jié)閥，否則，執(zhí)行器安裝位置過(guò)高，裝拆均不方便。 

2.5 可接近性的考慮
        調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，必須考慮到調(diào)節(jié)閥就地維修或按日常計(jì)劃拆卸的可能性。維修費(fèi)用在很大程度上取決于閥門的可接近程度，尤其是高空閥更要注意。有的管道設(shè)計(jì)連維修人員都不好接近，又怎樣好安裝、維護(hù)呢？同時(shí)，還需要考慮調(diào)節(jié)閥維護(hù)時(shí)所需的空間空隙：
（1）需要卸下帶有閥桿的閥芯的頂部組件的閥門上方應(yīng)留空隙；
（2）如果要卸下底部法蘭和閥桿、閥芯部件時(shí)，閥門的底部應(yīng)留空隙；
（3）在卸下閥門配件如手動(dòng)操作器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥、閥門定位器等等時(shí)，閥門的側(cè)面應(yīng)留空隙； 
（4）為便于卸下閥體法蘭上的螺栓應(yīng)留空隙。這個(gè)空隙尺寸經(jīng)常很少提供，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)大小頭連接調(diào)節(jié)閥入口和出口配管時(shí)必須考慮這個(gè)空隙尺寸。對(duì)大口徑 閥，特別是在高空管道上的閥，忽略這個(gè)問(wèn)題，將對(duì)維修時(shí)閥的裝卸帶來(lái)非常大的困難。我們?cè)趯?duì)某引進(jìn)裝置的高空大口徑閥維修時(shí)，僅卸下此閥就用了一周的時(shí) 間，問(wèn)題就是卸下閥所需空間太小。 

 2.6安裝費(fèi)用的考慮
        調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計(jì)要考慮許多因素。這些因素的基本要求是：在調(diào)節(jié)閥的使用期間，調(diào)節(jié)閥的總費(fèi)用小而性能。因此，從調(diào)節(jié)閥的經(jīng)濟(jì)性和使用上，應(yīng)認(rèn)真考慮下面列舉的一系列問(wèn)題是非常有用的：
（1）怎樣設(shè)計(jì)閥門的入口和出口配管？
（2）應(yīng)當(dāng)用多長(zhǎng)的直管段？
（3）應(yīng)當(dāng)使用多大的管線尺寸？
        調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計(jì)首先要研究總體的配管設(shè)計(jì)。配管設(shè)計(jì)一般要滿足壓力規(guī)范、腐蝕和磨損的要求、噪音級(jí)的要求以及工廠發(fā)展的要求。下述的流體流動(dòng)速度是典型的：液體FH1.5米／秒，蒸氣—30～37.5米／秒，氣體—70～120米／秒。
        管材價(jià)格以及制造費(fèi)用對(duì)選擇管線大小的影響很大。高壓不銹鋼配管系統(tǒng)要求焊接、進(jìn)行應(yīng)力消除和射線檢查，可以容許選擇更高的管線流速。據(jù)文獻(xiàn)記載，高壓高溫的蒸氣流速大于120米／秒，給水流速12米／秒。
（4）是否需要大小頭？下游側(cè)配管是否要擴(kuò)徑以滿足流體的膨脹？
（5）是否需要切斷閥?如果要，什么型號(hào)？尺寸多大？ 
（6）要不要旁路閥?如果要，什么型號(hào)？尺寸多大？
（7）調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)安裝在與感測(cè)元件有關(guān)的管線的什么位置上？
（8）調(diào)節(jié)閥要安裝在什么高度上才便于操作人員操作？
（9）調(diào)節(jié)閥的安裝位置在維修和手動(dòng)操作時(shí)，人是否能過(guò)得去？在正常操作中是否可以看到閥桿位移指示？
（10）調(diào)節(jié)閥是否靠近手動(dòng)操作所需要的設(shè)備或指示器？ 
（11）在調(diào)節(jié)閥操作的任何階段是否會(huì)傷害人員和損壞設(shè)備？
（12）要不要放空和排放閥門?如果要，要幾個(gè)，什么型號(hào)，多大尺寸，要安裝在什么地方？這些閥門的配管是否需要接到一個(gè)安全的地點(diǎn)？
（13）要不要壓力表?如果要，要幾個(gè)，安裝在什么地方，如何配管？ 
（14）是否需要泄壓裝置?如果要，多大尺寸，安裝在哪里？
（15）是否需要管線過(guò)濾器?如果要，是在工廠建設(shè)時(shí)裝上，還是在裝置停工和停用待修之后再裝上？
（16）需要什么型號(hào)的管件？
（17）應(yīng)使用什么樣的結(jié)構(gòu)材料？
（18）安裝配管必須滿足什么規(guī)范？
（19）閥門是否需要保溫？
（20）閥門是否需要安裝伴熱管線？
（21）如果調(diào)節(jié)閥不能垂直安裝，要選擇什么方位安裝？
（22）調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)如何支撐? 
（23）對(duì)于氣動(dòng)和液壓的管線和輔助設(shè)備有什么要求? 
（24）如果調(diào)節(jié)閥已被拆卸，有什么方法可以隔斷氣動(dòng)或液壓配管和輔助設(shè)備？這些配管和輔助設(shè)備是否要單 獨(dú)支撐？與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連在一起的電氣設(shè)備也必須有同樣的考慮。
（25）是否需要疏水器，如果要，裝在什么地方？
（26）是否需要取壓管嘴，如果要，取壓點(diǎn)將選在什么地方，取壓閥要多大，要什么型號(hào)的?
（27）調(diào)節(jié)閥是否會(huì)受到運(yùn)輸車輛損壞，如果可能，將怎樣保護(hù)? 
（28）有什么防震和防火的措施？
（29）閥縮徑還是用大小頭？
        上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥在許多情況下，選擇的管線要大一些以適應(yīng)將來(lái)工廠的發(fā)展。這樣，新建工廠的調(diào)節(jié)閥可以比安裝調(diào)節(jié)閥的管線尺寸小一級(jí)或兩級(jí)。此時(shí)，選擇調(diào)節(jié)閥有兩種方法： ①選擇與管線同樣大小調(diào)節(jié)閥用小直徑的閥內(nèi)件。例如，DNl00的閥用dg50的閥內(nèi)件；②選擇計(jì)算所得的小的調(diào)節(jié)閥，再用大小頭與管道連接。
應(yīng)選擇哪一種方法一般是通過(guò)對(duì)閥門、配管和要求的費(fèi)用分析決定。壓力降關(guān)系到泵和動(dòng)力的費(fèi)用。
選用與管線同徑的調(diào)節(jié)閥用小的閥內(nèi)件的方法。除非費(fèi)用的分析表明選用小直徑的調(diào)節(jié)閥的方法有很大的*性，對(duì)于DN50或更小的管線，習(xí)慣上在許多工業(yè)過(guò)程中都選擇與管線同徑的調(diào)節(jié)閥。
（30）切斷閥、旁路閥的尺寸
        在許多工業(yè)過(guò)程中，普遍的做法是安裝切斷閥的旁路閥，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。切斷閥用來(lái)隔離調(diào)節(jié)閥，而當(dāng)調(diào)節(jié)閥在維修時(shí)使用旁路閥。
也有一些不使用切斷閥的例外，由于增加一個(gè)或多個(gè)切斷閥，就要增加一個(gè)或多個(gè)切斷閥的費(fèi)用：某些工藝配管可能只裝一個(gè)切斷閥就能起到在維修時(shí)隔離調(diào)節(jié)閥的全部作用。某些重要的工藝過(guò)程不能允許粗心大意打開旁路閥或關(guān)閉切斷閥。
在大多數(shù)情況下考慮到費(fèi)用，都采用和表7-1建議相似的小的切斷閥和旁路閥尺寸。 
表7-1 的小的切斷閥和旁路閥尺寸

2.7 工廠安裝
        良好的工廠安裝必須從現(xiàn)場(chǎng)接到調(diào)節(jié)閥后，就要適當(dāng)?shù)靥幚砗谜{(diào)節(jié)閥問(wèn)題。操作人員在調(diào)節(jié)閥安裝的各個(gè)階段都要調(diào)整調(diào)節(jié)閥，粗心大意地處理調(diào)節(jié)閥可能引起裝置開工大大延遲。
建議考慮下面的具體要求：
（1）用于操作氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣源應(yīng)當(dāng)是無(wú)油和干燥的，特別是帶定位器的閥。
（2）小通徑的調(diào)節(jié)閥的入口配管要裝配一個(gè)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器，以便過(guò)濾掉配管系統(tǒng)帶來(lái)的雜質(zhì)，避免損壞閥門。
（3）閥門安裝在系統(tǒng)中時(shí)閥體要避免受過(guò)大壓力，這對(duì)閥體分離式閥門特別重要。
（4）在初次開工之前和停工檢修之后，調(diào)節(jié)閥前要裝上濾網(wǎng)，以便濾去管線內(nèi)的垢物、鐵銹和其它雜物。只要可能，配管系統(tǒng)要裝上一個(gè)短管接頭，并在安裝調(diào)節(jié)閥之前沖洗配管系統(tǒng)。
（5）如在多塵埃的環(huán)境中操作的調(diào)節(jié)閥，圍繞著閥桿裝一個(gè)橡皮或塑料罩，以保護(hù)閥桿的拋光表面免受損壞。
（6）務(wù)必要遵守制造廠提出的所有調(diào)整和輔助設(shè)備的開關(guān)位置的說(shuō)明。例如，在閥門定位器的旁路位置上不要遺忘了旁路開關(guān)
（4）可以設(shè)想，即使是好的設(shè)計(jì)，切斷時(shí)也不可避免地會(huì)積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大危險(xiǎn)性的話，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和（或）排放閥。
（5）對(duì)于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個(gè)放空閥和排放閥是必要的。在兩個(gè)閥門之間只積聚少量物料，同時(shí)能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個(gè)排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意，在這個(gè)過(guò)程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開狀態(tài)。
（6）如果被排放的流體是危險(xiǎn)性氣體，放空管線必須接到安全的地方。
（7）如果在調(diào)節(jié)閥安裝以后還需從系統(tǒng)中拆卸下來(lái)，要關(guān)閉切斷閥并加標(biāo)記。如果調(diào)節(jié)閥里有危險(xiǎn)流體或污染物，應(yīng)加上相應(yīng)標(biāo)記，以便在拆卸閥門之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑础?br />（8）務(wù)必按照流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。如果制造廠提供的閥門箭頭指示的方位是錯(cuò)誤的，要報(bào)告這種情況。
（9）在安裝之前要看各家閥門制造廠的具體說(shuō)明書

    
2.8 使用工具設(shè)備的注意事項(xiàng)
        下面是由克蘭公司的公報(bào)VC-1006-A配管說(shuō)明書中復(fù)制出來(lái)的一部分，可把它作為本書的一種有益補(bǔ)充。因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下，可以感到許多現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題都是由于對(duì)這樣簡(jiǎn)單和明顯的實(shí)踐和做法錯(cuò)誤所引起的。
1）了解扳手
        有適當(dāng)?shù)墓ぞ撸褂梅奖恪Ｒ?guī)則1：選擇合適的型號(hào)；規(guī)則2：選擇合適的尺寸。
2）如何裝配螺紋管接頭
        螺紋管接頭（外螺紋和內(nèi)螺紋的端部擰緊在一起）是連接管子的一種常用的連接方法。首先要把管件內(nèi)外螺紋的臟物擦凈。建議采用鋼絲刷子。接著，用一點(diǎn)好的 螺紋潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑螺紋，但只能把潤(rùn)滑劑涂在陽(yáng)螺紋上，以避免剩余的潤(rùn)滑劑被擠到管子里，而造成對(duì)閥座或其它機(jī)構(gòu)的損害。注意用扳手要小心，不能使用過(guò)大尺寸 的板手，過(guò)大的扳手會(huì)使人總想到“靠在連接件上”。擰進(jìn)太多會(huì)引起損壞，尤其是在連接閥門的情況下，不要試圖把全部陽(yáng)螺紋都擰進(jìn)連接件。 

3）如何裝配法蘭的連接面
        法蘭的連接面是用螺栓把兩個(gè)法蘭（在它們的機(jī)械加工的密封面之間裝有墊片）裝配在一起。裝配法蘭連接面的正確步聚如下： 
        清洗所有部件。正如螺紋連接一樣，所有部件都必須擦洗干凈，以保證有限的安裝效果。用浸著溶劑的抹布擦凈制造廠涂在法蘭上的防銹油脂。接著，擦洗掉所有的臟物和砂石微粒，然后擦凈墊片。 
        找平和支撐管子。當(dāng)管子就位時(shí)，要保證有適當(dāng)?shù)闹巍＠纾y門不能裝在沒有支撐的管段上，因?yàn)樗荒艹惺艽蟮膲毫Α７ㄌm必須地用水平儀檢查，在水平方向與管子成直線，法蘭端面保持垂直方向，這樣，才容易用螺栓擰緊。
        插入墊片。為保證法蘭在適當(dāng)位置上，在底部裝上半數(shù)的螺栓，把墊片裝入適當(dāng)位置。在裝入前把墊片涂上少量含石墨的油脂或其它的潤(rùn)滑油。即使以后打開接合面，也較容易取出墊片。后再裝上其余螺栓，以便消除任何的集中應(yīng)力。要反復(fù)交替擰緊，直到后擰緊為止。
        法蘭面形式應(yīng)當(dāng)一樣。不同的法蘭面裝配在一起，不可能得到嚴(yán)密的連接面。鋼閥門和管件通常都制造成凸面法蘭，而一般配管材料為鐵和青銅的都是具有平面法 蘭。*，正確的方法應(yīng)當(dāng)是平面法蘭與平面法蘭連接，或者凸面法蘭與凹面法蘭連接。從來(lái)沒有用凸面法蘭與平面法蘭相連接的。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：壓力調(diào)節(jié)閥配套壓力變送器