解決平板閘閥泄漏

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之前介紹空氣減壓閥在欣邁機電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹解決平板閘閥泄漏本文主要講述平板閘閥閥桿密封失效產(chǎn)生外漏是影響其使用壽命和推廣應(yīng)用的問題之一，特別是對于要求零泄漏的工況，更是限制了其使用范圍。

1、解決平板閘閥泄漏概述

平板閘閥閥桿密封失效產(chǎn)生外漏是影響其使用壽命和推廣應(yīng)用的問題之一，特別是對于要求零泄漏的工況，更是限制了其使用范圍。閘閥產(chǎn)生泄露的問題原因有很多，從生產(chǎn)鑄造問題到使用方法不當(dāng)或者安裝工作不到位等問題都會引起泄露。閥座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當(dāng)中是為常見的現(xiàn)象。閥體在鑄造過程中，有時會出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機加工過程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現(xiàn)這種情況，則要對其進行補焊、補修或更新。下面以美標(biāo)平板閘閥為例，為大家羅列一些常見的泄露故障原因。
        美標(biāo)平板閘閥閥座閥板處泄漏一般可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。首先應(yīng)該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發(fā)現(xiàn)表面精度過于粗糙，則應(yīng)該拆下重新進行研磨。其次檢查密封面是否存在點蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現(xiàn)此情況，則要對閥板或閥座進行更換。對有壓簧的閥座，應(yīng)該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。
        首先要檢查美標(biāo)平板閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充分結(jié)合常會導(dǎo)致泄漏。應(yīng)按順序依次對螺栓螺母進行檢查，擰緊全部螺栓，直至壓緊密封墊環(huán)。其次應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙，則應(yīng)對密封墊環(huán)進行補修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì)，如有存在此類缺陷，則要對其進行相應(yīng)補焊、修補或清理。  
        美標(biāo)平板閘閥閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。首先檢驗密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問題則要更換密封圈或補修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要更換密封件。再次，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新?lián)p壞件。閥蓋或支架內(nèi)有通過壓縮來進行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達(dá)到規(guī)定的要求。  
        再者檢查美標(biāo)平板閘閥閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處是否過于松動，致使閥板在壓緊的過程中出現(xiàn)斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調(diào)整其到尺寸。閥體內(nèi)部開檔處，在安裝過程中很容易進入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物，安裝前應(yīng)該清理此類雜物。如忘記清理或清理不*，則會造成閥板關(guān)閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。安裝閥座時應(yīng)該用的安裝工具進行安裝，且應(yīng)檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預(yù)期的深度，閥座處會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，此情況則要重新用工具對閥座進行安裝。平板閘閥是油田設(shè)備的主要構(gòu)成局部，特殊關(guān)于集輸系統(tǒng)來說，平板閘閥的使用更為普遍。當(dāng)前，油田進入高含水開拓期，高含水對平板閘閥的侵蝕也日益嚴(yán)峻。平板閘閥常常呈現(xiàn)滲漏這一景象。處置平板閘閥滲漏問題的訣竅：
 1、將平板閘閥填料密封方法改為油封、填料密封等多種密封方法相連系，油封裝入臺階為過盈共同。
 2、在整個裝配進程中，在填料函留出必然的空間，在油封下局部和殘剩填料之間參加一個緊縮彈簧，使得緊縮彈簧對油封有一個向上的力、對盤根有一個向下的力。
3、在填料壓蓋與填料函之間參加一圓形石棉墊子，終經(jīng)過填料壓蓋的螺栓使得壓蓋與填料函的外表嚴(yán)密貼合。經(jīng)過一段工夫的推行使用，在出產(chǎn)中根絕了滲漏景象，延伸了維護周期，降低了職工勞動強度，防止了原油污染的發(fā)作。

2、問題分析

閥桿密封是利用填料與閥桿間的擠壓作用，使填料夾緊閥桿，縮小填料與閥桿的間隙實現(xiàn)的。當(dāng)閥門使用時間過長，填料性質(zhì)改變，填料磨損或填料預(yù)緊力不夠，使填料與閥桿間隙增大，將影響填料函的密封效果，產(chǎn)生外漏。此處外漏如采用增加填料層數(shù)、提高閥桿表面粗糙度和直線度方法不能*解決問題，還應(yīng)該優(yōu)化填料函結(jié)構(gòu)。

3、密封結(jié)構(gòu)改進

針對平板閘閥閥桿密封發(fā)生泄漏的問題，對其密封結(jié)構(gòu)進行了改進(圖1)。該結(jié)構(gòu)為多層密封，一層為O形圈密封，其余為填料密封。O形圈根據(jù)閥門的壓力等級選擇合適的過盈量，或采用單向擋圈結(jié)構(gòu)，可滿足一般的密封要求。

填料函處的密封為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，上部填料函的下端面壓在中法蘭填料函的填料上，上部填料函里的填料由填料壓蓋壓緊。各層填料函裝好填料后，旋轉(zhuǎn)軸承座(或采用分別壓緊的辦法)即可將各級填料壓緊，實現(xiàn)閥桿密封。由于每級填料函的密封填料均為4層，填料壓蓋對填料的作用力可得到均勻傳遞，使各層填料都起到較好的密封作用。

4、注意事項

(1)改進后的閥桿密封為多級串聯(lián)結(jié)構(gòu)，密封填料應(yīng)選擇彈性優(yōu)良的材料。

上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥1.閥體 2.閥桿 3.O形圈 4.中法蘭 5.填料 6.填料函 7.緊定螺釘 8.填料壓蓋

圖1 閥桿二級密封

(2)各層填料應(yīng)壓緊，以補償閥桿對填料的磨損。試驗表明，填料一次壓緊就能維持到接近填料的極限壽命，相比多次壓填料性能更可靠。

(3)閥桿密封出現(xiàn)泄漏應(yīng)立即更換填料，勿需多次壓緊。對于要求零泄漏的使用工況，應(yīng)嚴(yán)格按照填料的測試壽命定期更換，切勿多次壓緊。

5、結(jié)語

現(xiàn)場使用證明，密封結(jié)構(gòu)改進后的平板閘閥使用壽命更長，操作更方便，且性能可靠，結(jié)構(gòu)簡單。閥門整體高度稍有增加。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：蒸汽減壓閥在蒸汽節(jié)能系統(tǒng)改造應(yīng)用