• 設備名稱

反應釜下料閥。

  放料閥主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈金星特種處理，使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛適用。各種操作方式，例如，手動，氣動，電動，液動，齒輪等。
二、氣動上展式放料閥主要設備性能：
    使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的低溫度-29℃，高溫度為425℃）。使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣（不銹鋼材質的低溫度為-100℃，高使用溫度為232℃）3.嚴禁使用含氟離子液體（HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃，濃度＞30℃）。不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃三.壓力范圍：0.5～2.5mpa四.通徑范圍：25～250㎜。

反應釜操作規程  
 

一、反應釜開車前
 

 1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。   2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
 

二、反應釜開車中    
 

1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。  
 

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。  
 

 4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。    5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。  
 

 6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。  
 

7、清洗反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。 

三、反應釜停車后  
 

 1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。  
 

 2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。
 

 3、反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
 

四、反應釜保養  所有反應釜每三個月保養一次，保養時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉動是否平穩、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫《反應釜保養檢查記錄表》。
 

• 設備用途

反應釜釜底放料。

• 設備臺數

• 設備技術要求

• 五、注意事項  

  1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。 

  2、投料時應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。 

   3、采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐
  徐升溫；進行冷卻時，可慢慢通入冷卻水。

  4、時刻觀察反應情況和壓力表指數變化。 

   5、機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。 

   6、經常檢查反應釜內的完好情況，如放料時發現有釜體材料，立即通知維修班修補或更換反應釜。

  • 使用條件
    • 使用環境
      • 場所：爆炸性氣體環境Ⅰ區；
      • 溫度：10-40度；
      • 環境壓力：常壓；
      • 反應物料：各種有機溶劑及鹽酸、硫酸及其他有機酸等。
    • 使用條件
      • 壓力：-0.1MPa~1.2KPa；
      • 操作溫度：-15~160度；
• • 閥門為氣動開關閥，并可手動開關(帶手動開關手輪)
  • 閥門應帶有清洗口
  • 底閥應帶測溫鉭丁，測溫范圍為-20~170攝氏度
  • 法蘭連接，法蘭公斤級見上表
  • 配套電器元件應為防爆電器，防爆等級為ExIIBT4，防護等級IP55
  • 密封圈材質應為四氟材質或四氟包覆材質
  • 材料：見上表 
  • 標示：各個部件銘牌、電路標志、安全標志等必須清楚
• 
   

• • • 設計圖樣；
    • 防爆電器證書；
    • 使用說明書，至少包括高工作壓力、高工作溫度、容積、的用途、安裝要求、使用壽命、安全維護要點等內容。
    • 與設備安裝、使用、維修相關的略圖；
    • 設備主要備品備件、易損件圖紙，可列入使用說明書內；
    • 提供系統附屬配件清單，兩年內易損壞品清單。
  • 產品質量證明文件
  • • 營業執照；
    • 生產許可證；
    • 產品合格證；
    • 主要部件材質證明；
    • 產品銘牌拓印件。
  • 服務：供應商至少提供以下服務
  • • 內容詳實、完整、有效的設備設計文件，以配合使用方進行設計確認，經實施提出DQ結論；
    • 內容詳實、完整、有效的設備安裝指導文件，以配合使用方進行安裝確認，經實施提出IQ結論；
    • 設備在安裝后，供方應提供給使用方具體指導設備正確運行和各功能操作及控制程序的相關文件，以配合需方進行運行確認，經實施提出OQ結論；
    • 安裝調試：設備安裝完成后試運行，保證一個月設備正常運行*為驗收合格；
    • 保修：系統試車后于保修期內其消耗品或電氣、電子零件故障需由供應方負責免費維修或更換。本文相關的論文有：中國閥門產值遞增