氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例

氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例

氣動搪瓷放料閥在化工、制藥、食品等工業生產中扮演著重要角色，其使用注意事項涵蓋多個方面，以確保閥門的正常運行和延長使用壽命。直行程多彈簧薄膜式氣動執行機構，具有重量輕、體積小、性能高、安裝方便等特點。通過薄膜片密封，使氣源壓力作用在托盤的同時，壓縮彈簧上產生移動，氣源壓力作用在托盤有效面積上產生推力帶動推桿或上或下移動。在無氣源壓力時，彈簧回復釋放推力產生移動，帶動推桿或上或下移動。同時，我們也開發出了雙層膜頭的氣動執行器，可以滿足有更大推力要求的客戶;以下是一些關鍵的使用注意事項：內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。



氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例性能特點

1、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。



氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

一、介質適應性

腐蝕性介質：雖然搪瓷材質具有一定的耐腐蝕性，但仍需避免使用含氟離子液體（如HF等）和強堿及磷酸（在特定溫度和濃度下，如溫度大于150，濃度大于30%）。這些介質可能對搪瓷層造成損害，導致閥門泄漏或失效。

介質溫度：耐溫急變應小于120，以避免因溫度變化過快而導致閥門損壞。同時，需確保介質溫度在閥門的允許范圍內，避免過高或過低的溫度對閥門造成不良影響。

避免酸堿交替：應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短閥門的使用壽命。

二、操作規范

正確操作：在操作閥門時，應遵循正確的操作程序，避免過度用力或不當操作導致閥門損壞。特別是在開啟和關閉閥門時，應確保操作平穩、緩慢，避免突然用力或快速操作。

避免撞擊：在使用過程中，應避免閥門受到任何形式的撞擊或沖擊，以免損壞搪瓷層或導致閥門變形。


多彈簧氣動薄膜執行器是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行器存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調零功能則提高了線性精度。表面處理采用環氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小，重量輕等優點。
可配帶氣動、電—氣閥門定位器和空氣過濾器等附件。還可配裝ZPXS、ZDXS型輕小側裝、頂裝手操機構。



氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例

產品名稱	規格型號	單位	數量
放料閥	搪玻璃手自一體上展式氣動放料閥HG65-89-2  DN125/80    1.6Mpa氣動執行器氣源力:0.3-0.6MP   氣動三聯件 配套電磁閥 與釜底接口 PN16 DN125 螺絲孔中心距210MM 8個螺絲孔，螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN16 DN80 螺絲孔中心距160MM 8個螺絲孔，螺絲孔18MM	套	1

■ 氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例主要技術參數

執行器型號	ZHA/B-11	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-5
額定行程(mm)	10	10、16	16、25	40	40、60	100
有效面積(cm)	200	350	350	560	960	1600
氣源接口尺寸	M10×1				M12×1.25	M16×1.5
氣源壓力	0.14、0.25MPa
環境溫度	-30~6℃
彈簧范圍	0.02~0.10、0.04~0.10、0.08~0.24MPa
作用形式	ZHA型：正作用，當信號壓力增加時，閥桿部件向下移；ZHB型：反作用，當信號壓力增加時，閥桿部件向上移

■氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例 主要性能指標

項目	帶定位器	不帶定位器
基本誤差%	≤±1	≤±4(輸出行程的百分數表示)
回差%	≤1	≤2.5(輸出行程的百分數表示)
死差%	≤0.8	≤2.5(輸出壓力范圍的百分數表示)
額定行程偏差%		±2.5
始終點偏差%	±0.1	±2.5
零位遷移量%	±20
薄膜耐壓強度MPa	20～24
工作壽命	不少于30萬次

■氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例 主要零部件材料

零件名稱	材料	零件名稱	材料
上、下膜蓋	鋼板	支架	HT200ZMXA/B-60、ZG250-450
波紋膜片	丁晴膠夾尼龍	軸用密封圈	聚氨酯(用于反作用)
平衡彈簧	60Si2MnA	推桿	2Cr13

■氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例 主要連接尺寸

執行器型號	ZHA/B-11	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-5
L (mm)	80/70	100/84	100/75	154/114	180/115	260/160
H2 (mm)	220	270	300	375	490	720
D1 (mm)	/	80	80	105	122	130
D2 (mm)	32	60	60	80	95	100
A (mm)	236	285	285	360	470	620
n-Φd (mm)	/	2-Φ10	2-Φ10	4 -Φ12	4 -Φ14	4 -Φ18
M (mm)	M8	M8	M8	M12×1.25	M16×1.5	M20×1.5
重量(Kg)	10	12	16	22	52	125




適用范圍

產品名稱	規格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例外形結構圖

 



氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例主要外形尺寸（上展式）

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例外形結構圖

 



氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例主要外形尺寸（下展式）

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例安裝使用注意事項



1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
三、氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例安裝要求



安裝位置：閥門應安裝在便于操作和維修的位置，同時避免劇烈震動和沖擊。在安裝前，應仔細核對閥門的使用情況是否與本閥門的性能相符，確保閥門能夠滿足實際工況的需求。

緊固螺絲：在安裝過程中，應確保螺絲四周以等力上緊，防止受力不均導致瓷面破裂。同時，應使用合適的工具和材料，避免與瓷面產生沖擊或摩擦。

四、氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例維護保養



密封性能：在安裝完成后，應檢查閥門的密封性能是否良好。如有泄漏現象，應立即檢查密封裝置并更換損壞的部件。

定期檢查：定期對閥門進行檢查和維護，包括檢查密封性能、傳動機構是否靈活等。如發現閥門有泄漏現象或異常聲音，應及時處理。

清洗保養：閥門在使用過程中可能會積聚一些雜質或污垢，應定期清洗以保持其良好的工作狀態。在清洗時，應使用合適的清洗劑和工具，避免對閥門造成損害。

潤滑保養：對于需要潤滑的部位（如絲桿等），應定期涂抹適量的潤滑劑以保持其靈活性和延長使用壽命。

五、氣動薄膜式內襯搪磁玻璃放料閥操作應用案例安全注意事項



檢查設備：在使用搪瓷氣動放料閥之前，必須對設備進行檢查，確認各項部件都完好無損，各螺釘、緊固件是否已經強固牢固。

檢查氣壓：要檢查氣源管道的氣壓是否可以滿足設備的工作要求，如果氣壓過低，應當避免在此情況下使用設備，以免危及人員的安全。

環境整潔：要保證設備周圍環境的清潔和整潔，防止出現雜物、灰塵等影響設備運行的因素。

避免危險操作：在進行操作時，應當避免把手處于錯誤的位置，以免發生危險。如發生泄漏、故障等情況，應立即停機，關閉閥門，采取相應的措施消除故障。

綜上所述，氣動搪瓷放料閥在使用過程中需要注意介質適應性、操作規范、安裝要求、維護保養以及安全注意事項等多個方面。只有嚴格遵守這些注意事項，才能確保閥門的正常運行和延長使用壽命。