儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范
ZFQ-1防爆阻火呼吸閥,又名LFH-IZ阻火呼吸閥,防爆阻火呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體,其新穎的結(jié)構(gòu)為國內(nèi) 。它是石化儲罐 的新型安全設(shè)備,其較大優(yōu)點是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。防爆阻火呼吸閥適用范圍:防爆阻火呼吸閥適用于儲存內(nèi)點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
【儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范性能及特點】
全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好; 結(jié)構(gòu)簡單,易檢修,安全方便。阻火呼吸閥和緊急泄壓閥是石油化工儲罐重要的安全和環(huán)保設(shè)備。阻火呼吸閥不僅可以防止儲罐因超壓和超真空遭受損壞，而且能夠有效阻滅油氣閃爆或者燃燒，保護儲罐安全，同時把大量油氣封閉在儲罐內(nèi)，減少儲罐VOCs排放。緊急泄壓閥能夠防止儲罐在緊急事故狀態(tài)下，比如，罐內(nèi)外發(fā)生火災(zāi)、氮封閥失效，儲罐內(nèi)產(chǎn)生的急劇升壓破壞儲罐。近年來，隨著國內(nèi)安全和環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)的分體式阻火呼吸閥和緊急泄壓閥因本質(zhì)不安全、密封差、泄漏量大以及所導(dǎo)致的儲罐氮氣耗損高等問題，已經(jīng)不能滿足國家最新的安全和環(huán)保要求。
【儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范維護與保養(yǎng)】
為了呼吸閥使用安全,應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負閥盤動作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護重新安裝時,應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。
【儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范安 裝】
1 )呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的較高點,以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥較直接和較大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi),對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2 )當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置;
3 )若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。
儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù):
| 級正壓 | 355Pa (36毫米水柱) |
| 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
| B級正壓 | 980Pa (100毫米水柱) |
| 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
| C級正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) |
| 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
防爆阻火呼吸閥主要外形與連接尺寸:
| 公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
| D | K | L | H | n×φ | |
| DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
| DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
| DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
| DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
| DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
| DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
| DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
| DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
| DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
| DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
ZFQ-1型全天候阻火呼吸閥結(jié)構(gòu)圖:
在油氣儲存、化工生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域，呼吸閥作為保障儲罐安全的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運行至關(guān)重要。然而，由于使用環(huán)境復(fù)雜多變、介質(zhì)特性各異以及設(shè)備自身老化等因素，呼吸閥在使用過程中難免會出現(xiàn)各種故障。
阻火呼吸閥的安裝和維護是確保儲罐安全運行的重要環(huán)節(jié)，以下是需要注意的幾個方面：
一、儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范的安裝
安裝位置：
阻火呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣相空間的最高點，以降低物料蒸發(fā)損耗并維持儲罐內(nèi)外的氣壓平衡。對于立式油罐，阻火呼吸閥通常安裝于油罐頂板中部范圍內(nèi)；若罐頂需要設(shè)隔熱層，則阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
若儲罐頂部需要安裝兩個阻火呼吸閥時，阻火呼吸閥與罐頂中心位置應(yīng)該對稱安裝。
安裝前的準(zhǔn)備：
在安裝前，應(yīng)仔細閱讀阻火呼吸閥的說明書，了解安裝流程和技術(shù)要求。
檢查阻火呼吸閥的外觀和內(nèi)部零部件是否完好，無損壞、銹蝕等現(xiàn)象。
確保儲罐頂部安裝位置平整、清潔，無雜物和油污。
安裝過程：
阻火呼吸閥出廠時法蘭密封面采用塑料保護蓋保護，安裝時需將法蘭保護蓋取掉。
阻火呼吸閥應(yīng)垂直安裝于儲罐罐頂部，不可橫放和倒置。
使用合適的緊固工具將阻火呼吸閥與儲罐頂部法蘭連接緊固，確保密封性能良好。
二、儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范的維護
定期檢查：
呼吸閥應(yīng)定期進行檢查，以確保其正常工作。一般情況下，使用1-3個月后就需要進行檢查，之后根據(jù)使用環(huán)境和介質(zhì)特性確定檢查周期。
檢查內(nèi)容包括呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活、導(dǎo)桿上是否有污垢、閥座密封面有無磨損等。
清潔保養(yǎng)：
定期清潔阻火呼吸閥的閥體、閥盤、導(dǎo)桿等部件，去除積垢和銹蝕，保持其表面光滑、無堵塞。
檢查并清理阻火層上的小孔，確保其暢通無阻。
更換易損件：
當(dāng)發(fā)現(xiàn)阻火呼吸閥的閥盤、導(dǎo)桿、閥座密封面等部件損壞或磨損嚴(yán)重時，應(yīng)及時進行更換。
更換時應(yīng)選用與原部件相同規(guī)格和材質(zhì)的新件，確保更換后的阻火呼吸閥性能穩(wěn)定可靠。
密封性能檢查：
定期檢查阻火呼吸閥的密封性能，包括法蘭連接處的密封性和閥座與閥盤之間的密封性。
如發(fā)現(xiàn)密封性能下降或泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時采取措施進行處理或更換密封件。
安全注意事項：
在進行阻火呼吸閥的安裝和維護時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和防火防爆要求。
嚴(yán)禁在儲罐內(nèi)或附近進行明火作業(yè)或吸煙等可能引起火災(zāi)和爆炸的行為。
儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范常見故障現(xiàn)象
漏氣現(xiàn)象：呼吸閥在關(guān)閉狀態(tài)下出現(xiàn)漏氣，可能是由于閥瓣與閥座密封不嚴(yán)、密封面損壞或腐蝕、閥瓣卡死等原因造成。漏氣不僅會導(dǎo)致介質(zhì)損失，還可能影響儲罐內(nèi)部壓力的穩(wěn)定。
無法正常開啟或關(guān)閉：呼吸閥在達到設(shè)定壓力時無法自動開啟或關(guān)閉，可能是由于彈簧失效、閥瓣卡死、閥體內(nèi)部堵塞等原因?qū)е?。這將使呼吸閥失去調(diào)節(jié)壓力的功能，對儲罐安全構(gòu)成威脅。
阻火功能失效：呼吸閥的阻火層損壞或堵塞，將使其失去阻止外部火焰進入儲罐內(nèi)部的能力。一旦外部火源通過呼吸口進入儲罐，將可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。
解決方案
漏氣現(xiàn)象的解決方案：首先檢查閥瓣與閥座的密封面是否損壞或腐蝕，如有必要可進行修復(fù)或更換。同時，清理閥體內(nèi)部和閥瓣上的雜質(zhì)和沉積物，確保閥瓣能夠靈活開啟和關(guān)閉。對于因彈簧失效導(dǎo)致的漏氣，應(yīng)更換新的彈簧。
無法正常開啟或關(guān)閉的解決方案：檢查彈簧是否失效或彈力不足，如有問題應(yīng)更換新彈簧。同時，檢查閥瓣是否卡死或閥體內(nèi)部是否堵塞，如有必要可進行清理或疏通。對于因設(shè)計或制造缺陷導(dǎo)致的故障，應(yīng)聯(lián)系廠家進行技術(shù)支持或更換新的呼吸閥。
阻火功能失效的解決方案：定期檢查呼吸閥的阻火層是否完好，如有損壞或堵塞應(yīng)及時清理或更換。同時，確保呼吸閥的阻火性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。對于特殊介質(zhì)或高風(fēng)險環(huán)境，可考慮采用更高性能的阻火材料或增加阻火層數(shù)量以提高阻火效果。
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