ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例
一種不用外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到控制目的。
系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。
ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例
自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
二、ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：
1、壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2、壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例主要性能指標(biāo)注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允許泄 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例芯結(jié)構(gòu)形式
ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)圖與尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
| H | 壓 | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
| 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| A | 壓 | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
| 120～300 | φ232 | ||||||||||||
| 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
| 大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例安裝
在工業(yè)生產(chǎn)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種常見的壓力控制裝置。它能夠根據(jù)在閥門上設(shè)置的壓力差自動(dòng)控制壓力的大小，并將調(diào)節(jié)后的壓力穩(wěn)定在一個(gè)設(shè)定值上。
ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例使用方法
1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時(shí)的操作：
(1)緩慢開啟閥前后截止閥;
(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止
(3)然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力標(biāo)示值，動(dòng)作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)
2.使用蒸汽場合時(shí)的操作：
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞
(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口
(5)擰緊注液口螺釘
(6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥
(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
使用維護(hù)：
投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作很少，平時(shí)只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。
二、ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例常見故障
1. 漏氣
當(dāng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的密封性能不好時(shí)，容易出現(xiàn)漏氣情況。此時(shí)需要檢查閥門是否有損傷或變形情況，并及時(shí)更換和維修。
2. 壓力不穩(wěn)定
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定的情況。這是由于閥門受到外界因素的影響或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)失調(diào)導(dǎo)致的。此時(shí)需要進(jìn)行的檢查和維護(hù)。
3. 閥桿和閥座磨損
閥桿和閥座是自力式壓力調(diào)節(jié)閥的重要部件。在長期使用過程中，它們?nèi)菀啄p，并產(chǎn)生泄漏問題。此時(shí)需要及時(shí)更換這些零部件并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4. 閥門堵塞
在使用過程中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)一些雜質(zhì)，例如灰塵、泥沙等。這些雜質(zhì)容易造成閥門堵塞，影響閥門的正常使用。此時(shí)需要對閥門進(jìn)行的清洗和維護(hù)。
三、ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例維護(hù)方法
1. 定期維護(hù)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥需要定期對閥門進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損的零部件，并清潔閥門內(nèi)部的雜質(zhì)和積塵。
2. 全面檢查
在使用自力式壓力調(diào)節(jié)閥之前，需要進(jìn)行全面檢查，確保各個(gè)部件的功能正常，并進(jìn)行及時(shí)的保養(yǎng)。
3. 保養(yǎng)記錄
對自力式壓力調(diào)節(jié)閥的維護(hù)和保養(yǎng)記錄需要詳細(xì)記錄，以便在以后進(jìn)行更有效的維護(hù)。
四、ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應(yīng)用案例結(jié)語
以上是自力式壓力調(diào)節(jié)閥常見故障及維護(hù)方法的相關(guān)介紹。只有對閥門進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，并及時(shí)解決出現(xiàn)的故障問題，才能確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。
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